Folyékony szilikon öntőformák gyártási folyamata

A DIY folyékony penész egy új típusú szilikon öntőforma, különféle állatok, virágok, gyümölcsök és kézműves termékek, stb., mindegyik elkészíthető, minden finom, a barkácsolt folyékony penész a fő anyag a folyékony szilikon.

A folyékony szilikon egy nem mérgező, hőálló, nagymértékben visszanyerhető, rugalmas, hőre keményedő átlátszó szerves szilikon anyag, kéntartalmú viselkedése elsősorban alacsony viszkozitásban, gyors kikeményedésben, nyírási elvékonyodásban és nagyobb hőtágulási együtthatóban nyilvánul meg.Kétkomponensű, nagy átlátszóságú, nagy szilárdságú, nagy szakítószilárdságú folyékony szilikongumi, alkalmas fröccsöntéshez.

A folyékony szilikon gumi folyékony szilikon gumit, 0 fokos folyékony szilikon gumit, nulla fokos folyékony szilikon gumit, 5 fokos folyékony szilikon gumit, 10 fokos folyékony szilikon gumit, 15 fokos folyékony szilikon gumit, 20 fokos folyékony szilikon gumit, 25 fokos folyékony szilikon gumit tartalmaz, 30 fokos folyékony szilikon gumi, 40 fokos folyékony szilikon gumi, 50 fokos folyékony szilikon gumi, 60 fokos folyékony szilikon gumi, 80 fokos folyékony szilikon gumi, amelyek a folyékony szilikon gumi különböző keménységei a piacon lévő szilikongumiban.Amikor barkácsolunk folyékony formákat, különböző keménységű folyékony gumit választhatunk a szerszámgyártás igényei szerint.

A DIY folyékony formák gyártási folyamata:

Barkácstermékek tervezése

Rajzolj 3D prototípusokat

Megerősítésprototípusok

Prototípus rajzok

Kimeneti minták

Tömegtermelés

A folyékony szilikon öntőformák gyártása során gyakran felmerülnek problémák, így ezek közül melyek azok a dolgok, amelyekkel tisztában kell lennünk?Általában a folyékony szilikon formák szerkezete hasonló a hőre lágyuló műanyagokéhoz, de sok jelentős különbség van.A folyékony szilikon viszkozitása általában alacsonyabb, így a töltési idő rövidebb, még nagyon alacsony befecskendezési nyomáson is.A levegő beszorulásának elkerülése érdekében jó szellőztető berendezésnek kell lennie a formában.

Ezenkívül a folyékony szilikonok nem zsugorodnak össze a formában, mint a hőre lágyuló vegyületek.Hajlamosak hőtáguláson menni, és nem zsugorodnak enyhén a várt módon, így termékük nem marad a forma domború oldalán, ahogy az elvárható.Megakad a formaüreg nagyobb felületén.

Óvintézkedések a folyékony szilikon öntőformák gyártásához.

1. Zsugorodás

Bár a folyékony szilícium-dioxid nem zsugorodik az öntőformában, általában 2,5-3 fokkal zsugorodik a formából való kibontás és lehűtés után. A zsugorodás pontos mértéke bizonyos mértékig a vegyület összetételétől függ.Az öntőforma szempontjából azonban a zsugorodást több tényező is befolyásolhatja, beleértve a forma hőmérsékletét, a hőmérsékletet, amelyen a keveréket szétbontják, az üregben lévő nyomást és az ezt követő összenyomást.

A befecskendezési pont elhelyezkedését is érdemes megfontolni, mivel a zsugorodás a vegyület áramlási irányában általában nagyobb, mint a keverékre merőleges irányú zsugorodás.A termék méretének formája is hatással van a zsugorodásra, a vastagabb termékek általában kevésbé zsugorodnak.

2. Elválasztó vonal

A szilikongumi fröccsöntő forma tervezésének első lépése az elválasztó vonal helyének meghatározása.A légtelenítés elsősorban az elválasztó vonalon található hornyon keresztül valósul meg, amelyet azon a területen kell elhelyezni, ahová a befecskendezett gumi végül eléri, elkerülve ezzel a légbuborékok képződését és csökkentve a ragasztott kötés szilárdságának elvesztését.

A folyékony szilikon alacsony viszkozitása miatt az elválasztó vonalnak pontosnak kell lennie, hogy elkerülje a kifolyást.Ennek ellenére gyakran láthatók elválási vonalak a végterméken.A folyékony szilikon formákat a termék geometriája és az elválasztó vonal elhelyezkedése befolyásolja.Az enyhén letört termékkialakítás biztosítja, hogy a terméknek állandó affinitása legyen az üreg kívánt másik feléhez.

A folyékony szilikon öntőformák gyártási folyamata-1 (1)
A folyékony szilikon öntőformák gyártási folyamata-1 (2)

Feladás időpontja: 2023.02.24