A DIY folyékony forma egy új típusú szilikon öntőforma, különféle állatok, virágok, gyümölcsök és kézműves termékek stb. elkészítéséhez, mindegyik elkészíthető, minden remekül kivitelezhető, a DIY folyékony forma fő anyaga a folyékony szilikon.
A folyékony szilikon egy nem mérgező, hőálló, könnyen visszanyerhető, rugalmas, hőre keményedő, átlátszó, szerves szilikon anyag, kénsavas viselkedése főként alacsony viszkozitásban, gyors kikeményedésben, nyírási elvékonyodásban és magas hőtágulási együtthatóban nyilvánul meg. Kétkomponensű, nagy átlátszóságú, nagy szilárdságú, nagy szakítószilárdságú folyékony szilikon gumi, amely fröccsöntési eljáráshoz alkalmas.
A folyékony szilikon gumi magában foglalja a folyékony szilikon gumit, a 0 fokos folyékony szilikon gumit, a nulla fokos folyékony szilikon gumit, az 5 fokos folyékony szilikon gumit, a 10 fokos folyékony szilikon gumit, a 15 fokos folyékony szilikon gumit, a 20 fokos folyékony szilikon gumit, a 25 fokos folyékony szilikon gumit, a 30 fokos folyékony szilikon gumit, a 40 fokos folyékony szilikon gumit, az 50 fokos folyékony szilikon gumit, a 60 fokos folyékony szilikon gumit és a 80 fokos folyékony szilikon gumit, amelyek a piacon kapható szilikon gumi különböző keménységű változatai. Amikor barkács folyékony formákat gyártunk, a folyékony gumi különböző keménységű változatait választhatjuk a formák gyártási igényeinknek megfelelően.
A barkács folyékony formák gyártási folyamata:
DIY termékek tervezése
3D prototípusok rajzolása
Megerősítésprototípusok
Prototípus rajzok
Kimeneti minták
Tömegtermelés
A folyékony szilikon öntőformák gyártása során gyakran merülnek fel problémák, de mire kell figyelnünk? Általánosságban elmondható, hogy a folyékony szilikon öntőformák szerkezete hasonló a hőre lágyuló műanyagokéhoz, de számos jelentős különbség van. A folyékony szilikon viszkozitása általában alacsonyabb, így a töltési idő rövidebb, még nagyon alacsony befecskendezési nyomás esetén is. A levegő beszorulásának elkerülése érdekében jó szellőzőberendezésnek kell lennie a formában.
Ezenkívül a folyékony szilikonok nem zsugorodnak a formában, mint a hőre lágyuló vegyületek. Hajlamosak a hőtágulásra, és nem zsugorodnak annyira, mint amennyire várták, így a termékük nem marad a forma domború oldalán, ahogy az várható, hanem a formaüreg nagyobb felületén ragad be.
Óvintézkedések folyékony szilikon formák gyártásához.
1. Zsugorodás
Bár a folyékony szilícium-dioxid nem zsugorodik a formában, jellemzően a formából való kivétel és a hűtés után 2,5-3 fokos zsugorodás következik be. A zsugorodás pontos mértéke bizonyos mértékig függ a vegyület összetételétől. A forma szempontjából azonban a zsugorodást számos tényező befolyásolhatja, beleértve a forma hőmérsékletét, a vegyület formából való kivételének hőmérsékletét, az üregben uralkodó nyomást és az azt követő összenyomódást.
A befecskendezési pont helyét is érdemes figyelembe venni, mivel a vegyület áramlási irányában a zsugorodás általában nagyobb, mint a vegyületre merőleges irányban. A termék méretének alakja is hatással van a zsugorodására, a vastagabb termékek általában kevésbé zsugorodnak.
2. Elválasztó vonal
A szilikon gumi fröccsöntő forma tervezésének első lépése az elválasztó vonal helyének meghatározása. A szellőzést főként az elválasztó vonalon található horonyon keresztül biztosítják, amelynek azon a területen kell lennie, ahová a befecskendezett gumi végül eljut, így elkerülve a légbuborékok képződését és csökkentve a ragasztott kötés szilárdságveszteségét.
A folyékony szilikon alacsony viszkozitása miatt az elválasztó vonalnak pontosnak kell lennie a kiömlés elkerülése érdekében. Ennek ellenére az elválasztó vonalak gyakran láthatók a végterméken. A folyékony szilikon formákat a termék geometriája és az elválasztó vonal helye befolyásolja. Az enyhén letört termékkialakítás segít biztosítani, hogy a termék egyenletes affinitással rendelkezzen az üreg kívánt másik feléhez.
Közzététel ideje: 2023. február 24.